Produktu elektronikoak errendimendu handiko, miniaturizatzeko eta adimen aldera garatzen jarraitzen duten heinean, PCB muntaketaren prozesuen baldintzak ere etengabe handitzen dira. Ekipamendu automatizatu modernoak muntaketa eraginkortasuna eta zehaztasuna hobetu dituen arren, oraindik ere erronka ugari daude ekoizpen prozesuan. Arazo horiek behar bezala kudeatzen ez badira, produktuen kalitatean ez ezik, kostuak areagotu ditzakete eta baita entrega atzerapena ere.
Honako hauek dira erronka arrunt batzukPCB BatzarraProzesuak eta enpresek haiekin nola aurre egin behar duten:
1. Soldadura kalitate ezegonkorra
Soldadura prozesurik oinarrizkoenetako bat daPCB Batzarra. Soldadura-juntaduren kalitatea zuzenean lotuta dago konexio elektrikoarekin eta zirkuitu-taularen epe luzerako egonkortasunarekin. Arazo arruntak hotza solideko juntura, hotza solidarioak, zubiak eta soldadura pilotak daude. Arazo horiek soldadurako itsatsitako inprimaketaren ondorioz sor daitezke. Arazo horiek konpontzeko, enpresek soldadura prozesuaren kontrola sendotu behar dute, aldizka egiaztatu ekipamendu parametroak eta kalitate handiko soldadura materialak hautatzeko.
2. Osagaien muntaketa akatsak
Dentsitate handiko muntaketan, osagaien barietate handia eta tamaina txikia dela eta, alderantzizko polaritatea, eredu okerra edo falta izatea erraza da. Arazo mota hau kokapen makinaren programazioan edo osagaien elikaduraren programazioan gertatzen da. Irtenbideak materialen kudeaketa sendotzea da, kokapen programa optimizatzea eta lineako egiaztapenerako detekzio sistema adimenduna aurkeztea.
3. Kalteen arrisku elektrostatikoa
Osagai sentikorren bat alta elektrostatikoek erraz eragiten dute muntaketa eta manipulazioan zehar, degradazio funtzionala edo akats zuzena lortuz. Inguru lehor batean batez ere, elektrizitate metaketa estatikoa larriagoa da. Kalte elektrostatikoak ekiditeko, produkzio-guneak estatiko estatikoko zoruak, eskumuturreko anti-estatikoen, estatikoen aurkako ontzien eta babes-instalazioekin hornituta egon behar du eta langileen babes elektrostatikoa sendotzea izan behar da.
4.multi-geruza batzordearen prozesamendua zaila da
Teknologia berritzearekin batera, geruza anitzeko oholak gero eta gehiago erabiltzen dira goi mailako ekipoetan. Geruza anitzeko taulek egitura konplexuak eta eskakizun handiagoak dituzte geruza arteko konexioetarako, prozesatzearen eta lautasunaren bidez. Zalantzarik gabe kontrolatuta, zirkuitu laburrak, zirkuitu irekiak edo inkoherentea ez diren inpedantzak gertatzen dira. Hori dela eta, geruza anitzeko oholak biltzen direnean, enpresek eskarmentu handiko hornitzaileak aukeratu beharko lituzkete eta zehaztasun handiko detekzio ekipamenduak erabili behar dituzte geruza arteko egiaztapenetarako.
5.Prozesuen bateragarritasun gaiak
Gailu mota ezberdinek edo material propietateek produkzio prozesuetarako gatazkatsuak izango dituzte. Adibidez, tenperatura altuko gailuak eta osagai termosentiboak PCB taula batean badaude, errefluxu soldaduraren kurba finkatuta egon behar da. Beste adibide bat zera da: zuloen eta gainazaleko osagaien osagaien erabilera mistoak prozesu doikuntza konplexuak eta akats errazak sor ditzakeela. Horrek ingeniaritza taldeak diseinatu fasean zehar muntaia prozesuaren bateragarritasuna guztiz ebaluatzea eskatzen du eta eragiketa prozesu zientifikoa garatu du.
6.quality ikuskatzeko zailtasuna handitzen da
Zirkuitu-taularen diseinuaren konplexutasunarekin, ikusmen ikuskapen tradizionalek eta azterketa funtzional sinpleek ezin dute produktuaren kalitatea guztiz ebaluatu. Batez ere dentsitate handiko kableatu eta mikro-zelaien soldaduraren arabera, akats ugari dira begi hutsez identifikatzeko. Horretarako, AOI ikuskapen optiko automatikoa, X izpien ikuspegia ikuskatzeko eta IKT lineako probak sartu behar dira akatsak hautematea eta zuzentzea bermatzeko.
7. ENTREGATZEA ETA ERAGIN MALGIKO PRESIOA
Bezeroek eskakizun altuagoak eta altuagoak dituzte entrega-denborarako, eta aldi berean, pertsonalizazio pertsonalizatzeko eskaria ere handitzen ari da. Horrek erronka handiagoa du produkzioaren kudeaketarako. Nola lortu sorta anitzen eta lote txikien ekoizpen malgua, kalitatea bermatzen duen bitartean, arazo larriagoa bihurtu da enpresa askorentzat. Programazio mekanismo malgua ezartzea, material hornidura katea optimizatzea eta produkzioaren automatizazio maila hobetzea erronka hau lortzeko estrategia eraginkorrak dira.
PCB BatzarraSistema sofistikatu eta konplexua da, eta esteka guztiek azken produktuaren errendimendua eta fidagarritasuna eragin ditzakete. Erronka ohiko horien aurrean, enpresek ekipamendu eta teknologia aurreratuetan oinarritu behar ez dute, baita prozesu sendoaren oinarria eta kalitatearen kudeaketa sistema osoa ere izan behar dute. Prozesuak etengabe optimizatuz eta gaitasunak hobetzeko soilik garaik gabe egon gaitezke merkatu lehian sutsuan.
